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电缆挤出常见缺陷

上传日期:2020年11月10日  浏览次数:526

  产生超差的现象
  1、螺杆和牵引的速度不稳,电流表或电压表左右摆动,因此影响电缆外径,产生塑料层的偏差。
  2、半成品质量有问题,如钢带或塑料带绕包松,产生凸凹不均匀现象或塑料层有包、棱、坑等缺陷。
  3、温度控制超高,造成挤出量减少,使电缆的外径突然变细,塑料层变薄,形成负差。
  产生超差的原因
  1、线芯或缆心不圆,还有蛇形,而外径变化太大。
  2、半成品有质量问题,如:钢带接头不好,钢带松套,钢带卷边,塑料带松套,接头过大,散花等。
  3、操作时,模芯选配过大,造成倒胶而产生塑料层偏芯。
  4、调整模具时,调模螺钉没有扭紧,产生倒扣现象而使塑料层偏芯。
  5、螺杆或牵引速度不稳,造成超差。
  6、加料口或过滤网部分堵塞,造成出胶量减少而出现负差。
  排除超差的方法
  1、经常测量电缆外径和检查塑料层厚度,发现外径变化或塑料层不均匀,应立即调整。
  2、选配模具要合适,调好模具后要把调模螺钉拧紧,把压盖压紧。
  3、注意螺杆和牵引的电流和电压表,发现不稳,要及时找电工、钳工检修。
  4、不要把条料或其它杂物加入料斗内,若发现此情况要立即清除。

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